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Die Entwicklung neuer Bauteile und die damit verbundene Herstellung von Musterteilen in verschiedensten Werkstoffen ist eine unserer Stärken. Wir greifen hierzu auf unsere Konstruktions- und Entwicklungsabteilung zurück.

Unsere Konstruktions- und Entwicklungsabteilung sorgt dafür, dass aus Ihren Ideen auch Wirklichkeit wird. Präzise, sauber, wirtschaftlich. Bei der Umsetzung guter Ideen treten schnell die Schwierigkeiten in den Vordergrund: all das, was wir gerne ignorieren, wenn wir über die tollen Aspekte eines neuen Produktes nachdenken, wird jetzt zum Hindernis. Unsere Konstrukteure wissen aus jahrzehntelanger Erfahrung, wo die Probleme liegen, wenn aus einem Plan ein Serienprodukt werden soll. Und sie wissen, wie man diese Klippen umschiffen kann. Dazu beginnt unsere Arbeit oft schon bei der Entwicklung eines Produktes. Kleine Anpassungen in der Grundidee, die keine Auswirkungen auf die Funktionalität haben, können bedeuten, dass es besser wird, schneller hergestellt werden kann, und so letztendlich preiswerter wird. Die Konstruktion der optimalen Form erfolgt anschließend in enger Abstimmung mit unserem Werkzeugbau, nicht umsonst liegen beide Abteilungen Tür an Tür.

Neue Möglichkeiten schaffen Ein wichtiges Unternehmensziel der AKH ist es, permanent an der Weiterentwicklung von Elektro- motoren zu arbeiten, um auch zukünftig mit inno- vativen Lösungen zu überzeugen. Die Aufgabenstellungen unserer Zeit sind sehr umfassend und anspruchsvoll. Die Erhöhung der Energieeffizienz und die Gewichtseinsparungen in der Elektromotorentechnik sind Anforderungen, die nicht nur in der Elektromobilität gestellt werden. An beiden Themen wird bei uns in Kooperation mit den Universitäten in Kassel, Leipzig und Dresden intensiv gearbeitet. Aufgrund unserer schlagkräftigen Entwicklungs- mannschaft und der hohen Fertigungstiefe haben wir die Möglichkeit, neue technische Lösungen und Fertigungstechnologien sehr kurzfristig im Haus in die Praxis umzusetzen und das Ergebnis im sehr gut ausgestatteten Prüffeld unmittelbar zu über- prüfen. Auf diese Weise können wir unseren Kunden in sehr kurzer Zeit innovative Lösungen anbieten und sind in der Lage einen bedeutend Anteil zur Weiter- entwicklung der Antriebstechnik zu leisten.

In vertrauensvoller Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir individuelle und effektive Lösungen. Unser Fokus liegt zum einen auf der Umsetzung innovativer und kreativer Produktideen, zum anderen optimieren wir Fertigungsprozesse bestehender Produkte. Mit modernsten CAD-Programmen konstruieren wir virtuell maßstabsgetreue 3D-Modelle Ihrer Ideen. Sowohl einfache Formen als auch komplexe Produkte lassen sich so realitätsnah darstellen. Die Nutzung der CAD-Programme ermöglicht es, die Geometriedaten des Produkts ohne Umwege an die Fertigungsmaschine weiter zu geben und trägt somit zur Effektivierung der Arbeitsabläufe bei. Je nach Kundenwunsch stehen wir Ihnen gern beratend bei der Findung geeigneter Materialien zur Verfügung. Vertrauen Sie dabei auf unsere Fachkompetenz und langjährige Erfahrung. Wir können Ihnen eine vielfältige Werkstoffpalette von Blechen unterschiedlicher Stärken, Formate und Eigenschaften anbieten. Für Produkte, welche die maximale Gewichtseinsparung zum Ziel haben, konstruieren wir effiziente und belastbare Leichtbaulösungen. Die Anfertigung von Prototypen ist in allen Entwicklungsphasen möglich. Sie dienen der Veranschaulichung und Präzisierung Ihrer Ideen. Während des gesamten Konstruktions- und Entwicklungsprozesses prüfen wir das geplante Produkt ständig auf mögliche Fehler und deren Auswirkungen (FMEA). Schwachstellen werden dadurch beseitigt, und das geplante Fabrikat gewinnt an Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit.

Digitalisieren & Design, Nesten & Cutten, Kaschieren, Nähen & Polstern

Eine eigene Konstruktionsabteilung mit erfahrenen Ingenieuren dokumentiert den Anspruch der BMF Kunststoff-System-Technik GmbH, die Prozesskette aus einer Hand abzubilden. Diese Inhouse-Kompetenz sorgt für kurze Reaktionszeiten und höchste Qualität von Anfang an. CAD-Konstruktion von Werkzeugen und Bauteilen, Füllbildsimulation, Verzugsanalyse, Kunststoffgerechte Artikelkonstruktion, Beratung bei der Materialauswahl, Erstellung von Prototypen, 3D-Drucker, 3D-Scanner, Ablösung von Druckgussanwendungen, Bauteilentwicklung

Erfahrung im Bereich der Entwicklung, gepaart mit höchster Kompetenz und modernster Ausstattung er- möglichen uns die individuelle und schnelle Umsetz- ung Ihrer Ideen. Wir übernehmen Ihre Projektwünsche vom ersten Gedanken bis zur Realisierung. Kapazität: • 8 CAD-Arbeitsplätze mit 3-D-Technologie vernetzt mit CAM-Arbeitsplatz Leistungsspektrum: • individuelle Artikel-Entwicklung • Umsetzung in Werkzeug- konstruktion • Realisierung im eigenen Werkzeugbau • Bemusterung einschließlich Dokumentation Qualitätssicherung: • Laboranalyse zu Materialeigenschaften • vollständige optische Vermessung • Dokumentation der Verarbeitungsparameter

Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Entwicklung Daume Erodiertechnik entwickelt Werkzeuge, von Schneidewerkzeuge, Umformwerkzeuge, Bihler Werkzeuge, Biegewerkzeuge, Hilfswerkzeuge, Vorrichtungen, Prototypenwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge bis hin zu Stanzwerkzeuge. Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Unsere gelernten Mitarbeiter der Entwicklung, Konstruktion und des Werkzeugbaus arbeiten mit moderner CAD – Technik an der Entstehung neuer Produktes sowie an der Verbesserung von Produkten, die sich bereits in der Herstellung befinden.

Der Weg Ihres Produktes beginnt mit Ihrer Idee. Ab diesen Zeitpunkt begleiten wir Sie auf dem elektronischen Weg bis zur Auslieferung des fertigen Seriengerätes. Ausgehend von Ihrer Idee und Ihren Wünschen analysieren wir die Anforderungen Ihres Projektes, erstellen ein Pflichtenheft und überprüfen die Machbarkeit des Projektes. Hierfür können wir auf jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter und eine Vielzahl realisierter Projekte zurückgreifen. Dabei endet die Entwicklung nicht mit dem Prototyp. Wir begleiten Ihr Projekt bis zur Serienreife. Für die Umsetzung Ihrer Anforderungen können wir auf folgende Techniken zurückgreifen: • analoge und digitale Mess- und Steuerungstechnik • Einsatz und Programmierung von Microcontrollern, FPGA's usw. • Batterie und Low-Power Anwendungen • serielle Bus-Ssyteme wie USB, CAN, RS232, SPI und mehr Durch die enge Koppelung zwischen Entwicklung, Konstruktion und Produktion entstehen Lösungen, die für die spätere Serienfertigung ein optimales Design aufweisen, dazu zählen: • Prüfung der Verfügbarkeit verwendeter Bauteile • optimiertes Layout-Design für den Fertigungsprozess und die Prüfung • optimale Anpassung der Baugruppen an die Gehäusekonstruktion • Fertigungsdokumentation bereits während der Entwicklung

Hardwareentwicklung-Schaltungsentwicklung-Leiterplattenentflechtung-Musterfertigung-EMV-Prüfung. Sie definieren die Anforderungen, wir liefern die Lösung.ILESO liefert elektronische und elektromechanische Entwicklungsleistungen mit unserem Partner ILESO Engineering GmbH.

Fortschritt bedeutet für uns, immer am Ball und auf der Suche nach realisierbaren Innovationen zu sein, die wir in unserem modernen Meisterbetrieb entwickeln und konstruieren können. Die direkte Zusammenarbeit mit Partnern aus Industrie und Forschung ist uns dabei ein besonderes Anliegen, denn Innovationen entstehen dort, wo das Wissen und der Anspruch aus unterschiedlichsten Denkansätzen gebündelt werden. In Zusammenarbeit mit der Fachhochschule Wilhelmshaven (FH Oldenburg/Ostfriesland/Wilhelmshaven) entwickelten wir z.B. einen Hydraulikdifferenzialmantelzylinder für Bagger, für den wir 2006 mit dem Innovationspreis des Niedersächsischen Handwerks ausgezeichnet wurden. Gern informieren wir Sie über weitere Projekte und Spezialzylinder, für die wir auch stets auf der Suche nach Partnern für die Vermarktung und Serienfertigung sind. Sprechen Sie uns an!

Von der Idee über die Skizze zum Endprodukt. Wir entwickeln Ihre / unsere Ideen mit Innovation, Fachwissen, Erfahrung und höchster Präzision – wenn es erforderlich ist, auch in kürzester Zeit. Folgende Leistungen bieten wir im Bereich Entwicklung an: • Projektmanagement • Ideenumsetzung • Problemanalyse / Troubleshooting • Konstruktion • Dokumentation • Aufbereitung / Aufarbeitung laufender Projekte

Wir entwickeln und fertigen nach Ihren Vorgaben und Anforderungen eine breite Palette an Produkten. Wir fertigen u.a. für die: • Graphische Industrie • Textilindustrie • Papierindustrie sowie für weitere Wirtschaftszweige • Farbauftragswalzen • Transportwalzen • Druckwalzen • Papierleitwalzen • Feuchtwalzen • Verreibwalzen • Farbreiberwalzen • Jiggerwalzen • Foulardwalzen • Brustwalzen • Registerwalzen • Gautschwalzen • Nasspresswalzen • Antriebsräder • Bandsägeräder und viele weitere

Wir entwickeln für Sie Prototypen aus Stahl, Aluminium und anderen Werkstoffen zur Problemlösung in vielfältigen Bereichen. Kontaktieren Sie uns bei Entwicklungsfragen.

Die Gegenwart und Zukunft ist geprägt von neuen Ideen, Wachstum und Sicherheit. Die Nutzung der Energie und des Stromes sind für die größten Teile der Zivilisation selbstverständlich geworden und aus unserem Leben nicht mehr wegzudenken, gar unerlässlich. Eine zuverlässige Stromversorgung ist mittlerweile das A & O – Wir möchten einen Beitrag dazu leisten und haben uns deswegen auf die Fahnen geschrieben, stets zuverlässige Elektronik für zuverlässige Energieversorgungen zu liefern. Isolationsüberwachung Isolations- und Erdschlußwächter sind für bestimmte Netzspannungen konzipiert. Die Leistung des zu überwachenden Netzes ist für die Auswahl und den Betrieb eines Isolationswächters nicht relevant. Differenzstromüberwachung Die Differentzstrom- oder Fehlerstromüberwachung wird in geerdeten Netzen zum Personen- und Anlagenschutz eingesetzt. Stromüberwachung Stromrelais überwachen Betriebsströme einzelner Verbraucher um Störungen in der Versorgung zu erkennen. Spannungsüberwachung WoKa-Elektronik bietet eine standardisierte Reihe von Spannungsrelais Frequenzüberwachung Wir bieten eine Reihe von Relais zur Überwachung von Frequenz oder in Kombination als Spannungs- und Frequenzüberwachung in 1NAC- oder 3NAC-Netzen.

Unser Entwickler-Team programmiert und testet Ihre Anwendung auf Herz und Nieren, nur so halten wir die Produktqualität und Zufriedenheit hoch. Außerdem stehen wir auch in diesem Schritt im engen Kontakt zu Ihnen, sodass Änderungswünsche unkompliziert mit

Seit 1957 ist die Firma Otto Glänzer GmbH in der Welt der Kunststoffverarbeitung zu Hause. Otto Glänzer produziert hochwertige Kunstoffteile in dem Bewusstsein, dass durch ihren Einsatz Energie und Rohstoffe gespart und ein Beitrag zur nachhaltigen Lebensqualität geleistet werden kann. Bereits im frühen Stadium jeden Projektes sehen wir uns als kompetenten und aktiven Leistungspartner in der Optimierung und Umsetzung kundenseitiger Zielvorgaben. Unser Branchenspektrum umfasst die Automobil-, Zweirad-, Sanitär-, Hausgeräte-, Bau- und Elektroindustrie sowie den Maschinen- und Anlagenbau. Die branchenübergreifend gewonnene Erfahrung fließt in alle Projekte und Prozesse ein. 28 Kunststoffspritzguss – Automaten mit einer Schließkraft von 40 KN bis 5.500 KN, Schussgewichte von 0,5 g bis 2000 g, Zweikomponenten Technik, 3D-CNC Messmaschine 4.500 qm Produktions- und Montagefläche, Lager, Verwaltung Fertigung Die Glänzer Fertigungsphilosophie. Perfektion und Wirtschaftlichkeit. Als führender Kunststoffverarbeiter nutzt Otto Glänzer die Dynamik der technologischen Entwicklung. Ständige Neuinvestitionen in die jeweils beste verfügbare Technik halten uns auf der Höhe der Zeit und sichern den technologischen Fortschritt. Im Dienste einer rationellen und umweltverträglichen Serienproduktion erhöhen wir kontinuierlich den Automatisierungsgrad unserer Fertigungseinrichtungen. Die Baugruppenmontage, mit eigenem Vorrichtungsbau, oder die Konfektionierung zum Fertigprodukt gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Zur funktionalen Kennzeichnung oder zur dekorativen Gestaltung der Teile nutzen wir die adäquaten Druckverfahren. Über die statistische Prozesskontrolle überwachen und dokumentieren wir alle die Qualität bestimmenden Prozessparameter für maximale Produktivität und minimale Ausschussmengen.

Prozessentwicklung, Versuche Analytische Problemlösung Der Entscheidung zur Anschaffung einer Induktionsanlage geht in den meisten Fällen eine Analyse der kundenspezifischen Härteanforderungen voraus. Die Analyse erfolgt im firmeneigenen Versuchfeld unter Zuhilfenahme der modernsten Prüf- und Fertigungtechniken. Unser Versuchsfeld ermöglicht u.A.: - Materialuntersuchungen - sämtliche Arten der Härtemessung - die Kontrolle von Einhärtetiefen - den Nachweis der rißfreien Oberfläche - die mikroskopische Fotografie von Gefügeveränderungen. Die Auswertung der Analyse ermöglicht den Nachweis der geforderten Härtewerte in schriftlicher und graphischer Form. Das speziell für Ihre Werkstücke angepaßte Härtezubehör wird technisch dokumentiert und von unseren erfahrenen Mitarbeitern realisiert. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Lösung vom kundenspezifischen Härteproblem bis hin zur Lieferung hochwertiger Induktionsanlagen garantiert auch Ihnen ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Prozeßsicherheit. Wir analysieren und lösen auch Ihr spezifisches Härteproblem!

Vor dem fertigen Produkt steht die Konstruktion und vor der Konstruktion kompetente Beratung und Planung. Bereits hier beginnen nach unserem Verständnis Qualität und Zuverlässigkeit. In zahlreichen Branchen, sind zunehmend hochpräzise Werkzeuge und Bauteile gefragt, um Produktionsprozesse möglichst kosteneffizient zu gestalten und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Entwicklung Am Anfang steht Ihre Produkt- oder Verfahrensidee. Neue Ideen erfordern neue Lösungen. Bei der Suche nach Lösungen für innovative und hochqualitative Werkzeuge, Bauteile und Vorrichtungen steht für uns zunächst einmal das Endprodukt, für dessen Produktion das Bauteil bzw. Werkzeug gefertigt werden soll, im Zentrum der Betrachtung. Verarbeitbare Datenformate *.dxf / *.dwg *. Step *.iges Parasolid-Dateien SolidEdge-Dateien Weitere Datenformate auf Anfrage

Insbesondere beim Prototypenbau ist Know-how und Fingerspitzengefühl gefragt. Neben den individuellen Materialeigenschaften haben wir insbesondere die Topologie-Optimierung Ihres Bauteils im Blick. Und dank SLM-Technik ist zudem ein optimales Preis-Leistungsverhältnis möglich. Die einfache Formel lautet: „minimaler Abfall“ gleich „minimale Kosten“. Zudem entfallen Kosten für Werkzeuge und Formen. So können auch verschiedene Varianten oder Spezialanfertigungen parallel und damit kostengünstiger produziert werden. Für Leichtbaukonstruktionen bietet das selektive Laserschmelzen die perfekten Voraussetzungen. Metallbauteile können heute leichter sein, als viele es für möglich halten. Mittels additiver Fertigung sind komplexe, auf herkömmliche Weise nicht realisierbare, Geometrien umsetzbar. Unabhängig davon, ob es sich um Aluminiumdruck oder beispielsweise um Edelstahl 3D Druck handelt: Metall goes light. Dabei liegt die Bauteilgenauigkeit bei rund 0,1 mm! Allerdings: Um alle Möglichkeiten effektiv ausschöpfen zu können, sind bereits bei der Konstruktion viele Aspekte zu beachten. Wir beraten Sie gerne. Und unterstützen Sie umfassend. Sowohl bei der Erstellung Ihrer CAD Daten als auch beim Prototyping und bei der Optimierung bestehender oder individualisierter Bauteile. Sprechen Sie uns an!

Innovation, Präzision und Kundenzufriedenheit sind die Eckpfeiler unseres metallverarbeitenden Unternehmens. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für die Entwicklung und Produktion hochwertiger Metallprodukte sind, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. 1. Ideenfindung und Konzeption: Unsere Expertise beginnt mit der Ideenfindung und Konzeption, bei der wir eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Designer setzen modernste Technologien ein, um 3D-Modelle zu erstellen, die als Grundlage für die Produktentwicklung dienen. 2. 3D-Zeichnungen und virtuelle Modelle: Mithilfe fortschrittlicher Software generieren wir detaillierte 3D-Modelle und virtuelle Modelle, die es unseren Kunden ermöglichen, das Produkt vor der tatsächlichen Produktion zu visualisieren. Diese Phase erlaubt nicht nur eine präzise Darstellung des Designs, sondern ermöglicht auch eine effiziente Überprüfung und Anpassung, um sicherzustellen, dass die endgültige Lösung den Erwartungen entspricht. 3. Prototypenerstellung: Nach der Genehmigung der 3D-Modelle gehen wir zur Prototypenphase über. Hier setzen wir modernste Fertigungstechnologien ein, um realistische Prototypen herzustellen. Die Prototypen dienen nicht nur als physische Repräsentation des Produkts, sondern ermöglichen auch eine gründliche Überprüfung von Funktion, Form und Materialien. 4. Umsetzung zum Serienprodukt: Nach erfolgreicher Prototypenprüfung gehen wir zur Umsetzung des Serienprodukts über. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und modernen Produktionsanlagen gewährleisten eine effiziente und präzise Fertigung in großen Stückzahlen. Wir legen dabei großen Wert auf Qualitätssicherung und strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes gefertigte Produkt den höchsten Standards entspricht. Von der Idee zum Serienprodukt In unserer metallverarbeitenden Firma legen wir höchsten Wert auf Innovation, Präzision und kundenorientierte Lösungen. Unser umfassender Service umfasst die gesamte Prozesskette von der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unser Ziel ist es, nicht nur Produkte von höchster Qualität zu liefern, sondern auch einen umfassenden Service anzubieten, der die Bedürfnisse unserer Kunden in den Mittelpunkt stellt. Durch unsere transparente Kommunikation, termingerechte Lieferungen und kontinuierliche Zusammenarbeit streben wir danach, langfristige Partnerschaften aufzubauen und den Erfolg unserer Kunden zu unterstützen.

Entwicklung von Getriebe, Verzahnungsberechnungen, Getriebeauslegungen, Ersatzteile, Reparaturen, Psychoakustische Analysen Anhand Ihres Anforderungsprofils können wir Ihnen optimierte Antriebe projektieren und konfektionieren. Die Verfügbarkeit aller gängigen Getriebetypen Planetengetriebe Stirnradgetriebe Schneckengetriebe Kegelradgetriebe Sondergetriebe und deren Kombinationen garantiert eine objektive Beratung. Wir bieten Ihnen: Verzahnungsberechnungen: Wir lösen auch komplizierte Verzahnungsprobleme und erarbeiten mit Ihnen gemeinsam die idealen Verzahnungsgeometrien. Getriebeauslegung: Ob Motor, Getriebe, Ritzel und Zahnstange bzw. Arbeitsmaschine - wir betrachten Ihren Antriebsfall aus energetischer und wirtschaftlicher Sicht – und bieten Ihnen diesbezüglich die bestmöglichen Kombinationen. Ersatzteile und Reparaturen Fast immer ist es möglich, Getriebe zu reparieren oder einzelne Ersatzzahnräder herzustellen.

Die hohe Kunst der Arbeitsvorbreitung - gemeinsam finden wir die kostengünstigste Serienproduktion! Basierend auf dem vorhandenen Industrialisierungsstand, ganz gleich ob Skizze, Prototyp oder C-Muster: wir überlegen gemeinsam mit Ihnen die kostengünstigste Möglichkeit einer Null-Fehler Serienproduktion und begleiten und führen Sie auf dem Weg dahin. Die hohe Kunst der Arbeitsvorbereitung… Dabei haben Sie einen Ansprechpartner. Gewerke die wir nicht im eigenen Haus fertigen können, vergeben wir. Entweder an einen Partner in unser verlässliches Netzwerk für Metall- und Kunststoffverarbeitung oder an einen Lieferanten Ihrer Wahl. Wir übernehmen das Projektmanagement und agieren – wenn Sie das wünschen – als Generalunternehmer. Ein Ansprechpartner, eine Rechnungsadresse. Und das alles in einem professionellen partnerschaftlichen Verhältnis mit einer transparenten Kalkulation. Im einzelnen bedeutet IE für uns: Serienproduktionsvorbereitung Sourcing Wertanalyse Projektmanagement Wissensmanagement

Entwicklung und Prototypenbau mechatronische Systeme

Unser erfahrenes Expertenteam entwickelt kontinuierlich Lösungen mit höchsten Ansprüchen an Präzision, Qualität und Effizienz. Leistungsspektrum Substitutions- und Entwicklungsberatung Werkzeug- und Prozessentwicklung Materialauswahl Simulation Projektmanagement CAD (2D/3D) und CAM Prototypenfertigung Rapid-Prototypin

Wir beraten Sie schon in der Konzeptphase bei der Umsetzung Ihrer Anforderungen um das bestmögliche Ergebnis für Sie zu erzielen! Wir bieten Ihnen jahrzehntelange Erfahrung in der Material- und Produktentwicklung sowie ein breites Leistungsspektrum innerhalb der Unternehmensgruppe. An modernen 3D-Arbeitsplätze im Modell- und Prototypenbau entwickeln wir für Sie kostenoptimierte Lösungen, die wir für Sie bis zur Serienreife optimieren. Wir bieten Ihnen preiswerte und hochqualitative Produktionsmöglichkeiten.

Zum Leistungsprofil von DANNER + KNOSP zählen nicht nur alle Dienstleistungen rund um die Entwicklung und Konstruktion. Zusammen mit ausgesuchten Partnern werden auch umfangreiche Projekte realisiert. Von der Entwicklung bis zum Prototyp. Und von der Beschaffung über die Montage bis zur Inbetriebnahme.

Wir setzen Ihre Vorstellungen nicht nur gezielt um, sondern entwickeln mit Ihnen weitere Ideen für Ihr Vorhaben

Die konsequente Entwicklung neuer Produkte, die sich in der verbesserten Performance deutlich vom Wettbewerb abheben, tragen im Wesentlichen zum Wachstum unseres Unternehmens bei. Unsere größte Herausforderung wird immer sein: maximale Flexibilität und Schnelligkeit gepaart mit höchster Qualität und Präzision. Kundenbedürfnisse als primäre Quelle für Entwicklungen und deren fortschreitende Verbesserungen aufzugreifen, ist dabei stets das oberste Credo unserer Ingenieure.

Unser Team, welches nur aus erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern besteht, kümmert sich um die professionelle Konzeption und Entwicklung Ihres Projektes. Konstruktionen Wir entwickeln und erstellen für Sie hochwertige Konstruktionen aus Metall- und Stahlmaterialien. Dabei garantieren wir Ihnen höchste Qualität und schnelle Ausführung.